Представлення продукту
Млин для перцю великого об’єму виготовлений для подрібнення чорного перцю, морської солі та інших сухих спецій і підходить як для домашньої кухні, так і для промислового приготування їжі. Під час виробництва верхня частина ABS формується в контрольованих умовах, щоб забезпечити стабільні розміри та довговічність, тоді як скляний контейнер формується з постійною товщиною стінок, щоб забезпечити міцність під час щоденного використання та транспортування. Керамічний шліфувальний механізм виготовляється шляхом високо-температурного спікання та складається з точних компонентів для забезпечення надійної роботи шліфування. Кожен блок збирається та перевіряється під час виробничого процесу, щоб забезпечити плавне обертання та стабільні результати шліфування.
Прозорий скляний корпус дозволяє користувачам легко контролювати рівень спецій, що залишився в контейнері. Завдяки місткості приблизно 235 мл м’ясорубка може зберігати відносно більшу кількість горошин перцю або солі, зменшуючи потребу в частому доповненні. Внутрішній керамічний шліфувальний стрижень підтримує регульований рівень помелу, що дозволяє користувачам отримувати різні розміри частинок залежно від потреб приготування. Ця модель зазвичай постачається дистриб’юторам кухонного посуду, оптовикам і роздрібним торговим маркам, а налаштування OEM, такі як маркування логотипу, налаштування кольору та дизайн упаковки, можуть бути організовані відповідно до різних вимог ринку.
Параметри продукту
| Параметр | опис |
|---|---|
| Модель | H56-039 |
| матеріал | ABS + скло + кераміка |
| Розмір | φ59 × 210 мм |
| Ємність | 235 мл |
| Тип шліфування | Регульована керамічна м'ясорубка |
| Підходить для | Сіль, перець, сухі спеції |
Контроль якості
Для млина для перцю великого обсягу перевірка якості організовується протягом усього виробничого процесу, щоб переконатися, що кожна виробнича партія відповідає необхідним стандартам перед відправленням. Коли сировина надходить на завод, компоненти ABS, скляні контейнери та керамічні шліфувальні деталі спочатку перевіряються, щоб підтвердити стан матеріалу та основні характеристики. Під час підготовки компонентів основні розміри пластикових деталей і скляних корпусів вимірюються, щоб переконатися, що вони відповідають проектним допускам, щоб деталі можна було легко зібрати на наступних етапах виробництва.
Після того, як компоненти надходять на конвеєр, керамічний шліфувальний механізм і регулювальна конструкція встановлюються та перевіряються, щоб переконатися, що обертання є стабільним і функція шліфування працює нормально. Під час останнього етапу пакування готові вироби беруться для вибіркової перевірки, щоб підтвердити загальну якість збірки та зовнішній вигляд перед тим, як коробки будуть запечатані для експорту. Ці етапи перевірки допомагають підтримувати постійну продуктивність продукту та зменшують можливі проблеми під час транспортування та кінцевого використання.
Сертифікати
Налаштування продукту
Для оптової торгівлі Pepper Mill ми забезпечуємо виробництво OEM і приватних торгових марок для клієнтів, яким потрібні фірмові продукти для власних ринків. Під час виробництва верхні компоненти ABS формуються за допомогою процесів лиття під тиском, де колір матеріалів можна регулювати відповідно до вказаних Pantone або контрольних зразків. Це дозволяє пластиковим деталям відповідати вимогам до кольору бренду безпосередньо під час виробництва, а не наносити покриття на поверхню пізніше. Застосування логотипу може бути організовано за допомогою тампонного друку або лазерного маркування залежно від дизайну логотипу та характеристик матеріалу, і ці кроки впорядковуються в рамках виробничого процесу, щоб підтримувати послідовне позиціонування та зовнішній вигляд у великих кількостях.
Окрім самого продукту, деталі упаковки та складання також можуть бути організовані відповідно до вимог покупця. Кольорові коробки для роздрібної торгівлі, фірмові картонні коробки чи подарункове пакування можна підготувати за-наданими клієнтами ілюстраціями, а макети пакування підтверджуються перед початком масового пакування. Якщо потрібні конкретні конфігурації складання або кількість упаковки, це можна організувати на заключному етапі пакування на виробничій лінії. Після підтвердження деталей налаштування наша виробнича група запланує підготовку зразків і організує відповідний план виробництва, перш ніж приступити до масового виробництва.
Час виконання
Для фабрики по виробництву перцю час виробництва встановлюється відповідно до специфікацій замовлення та виробничого графіка фабрики. Коли потрібен зразок, процес підготовки зазвичай включає перевірку матеріалів, складання компонентів шліфувальної машини та перевірку шліфувального механізму перед відправленням. За нормальних умов стандартні зразки можуть бути підготовлені протягом 5–7 робочих днів, що дозволяє покупцям переглянути структуру, матеріали та продуктивність шліфування перед підтвердженням оптового замовлення.
Після підтвердження замовлення масове виробництво буде заплановано на конвеєрі разом з іншими поточними виробничими партіями. Процес, як правило, включає формування пластикових компонентів, підготовку скляної тари, збірку керамічної шліфувальної машини, установку продукту та остаточне пакування. Для стандартних замовлень період виробництва зазвичай становить близько 25–35 днів, хоча точний час доставки може змінюватися залежно від кількості замовлення, налаштувань упаковки та загального графіка виробництва на момент розміщення замовлення.
Натисніть тут, щоб отримати пропозиції
FAQ
Q: Чи можете ви надрукувати мій логотип на продукті?
A: Так. Ми підтримуємо шовкотрафаретний друк, теплообмінний друк і маркування. Для точного налаштування краще використовувати файли ілюстрації у форматі AI або PDF.
З: Як забезпечується якість продукції?
A: Ми дотримуємося суворих виробничих процесів і систем управління якістю. Кожна партія проходить заводську перевірку на відповідність специфікаціям, функціональності та стандартам безпеки. За запитом також можуть бути надані звіти третьої{2}}сторонньої перевірки якості.
З: Чи належить форма вашій фабриці?
A: Так. Зараз ми використовуємо-домашні форми для цієї моделі. Для ексклюзивних проектів можна організувати розробку нової форми з умовами власності, які обговорюються заздалегідь.
З: Як забезпечити постійну якість повторних замовлень?
A: Виробництво відбувається за стандартизованими процесами, а основні розміри та матеріали залишаються незмінними для повторних замовлень.
