Представлення продукту
Подрібнювачі солі та перцю Chefs виготовляються для стабільної продуктивності помелу та повторюваної продуктивності як у роздрібній торгівлі, так і в закладах громадського харчування, з структурою, утвореною за допомогою керамічного механізму подрібнення, потовщеної скляної ємності та кришки з поліпропілену-лиття під тиском, зібраної в контрольованих умовах виробництва.
Під час виробництва керамічні серцевини спікаються при високій температурі для досягнення постійної твердості та зносостійкості, а потім калібруються для забезпечення однорідного розміру частинок під час подрібнення. Скляні корпуси виробляються з контрольованою товщиною стінок, щоб збалансувати прозорість і ударостійкість, тоді як ПП компоненти формуються зі стабільним коефіцієнтом усадки для підтримки точного підгонки під час складання.
Параметри продукту
| Параметр | опис |
|---|---|
| Модель | H51-263 |
| матеріал | ПП + Кераміка + Скло |
| Розмір | φ45 × 135 мм |
| Ємність | 100 мл |
| Колір | Можливість налаштування |
| Підходить для | Сіль, перець, сухі спеції |
Ключові характеристики
Керамічний шліфувальний стрижень, оброблений шляхом високотемпературного-спекання, що забезпечує стабільну структуру та постійну продуктивність шліфування під час багаторазового використання.
Регульована система зернистості, створена за допомогою каліброваної різьби, що дозволяє точно контролювати розмір помелу для різних спецій.
Скляна ємність виготовлена з контрольованою товщиною стінок, що забезпечує чітку видимість, зберігаючи основну ударостійкість під час транспортування.
Поліпропіленовий ковпачок, виготовлений методом лиття під тиском зі стабільним контролем розмірів, інтегрований з ущільнювальною структурою, щоб зменшити проникнення вологи.
Багаторазова конструкція зі стандартизованою різьбою, протестована на багаторазове відкривання та закривання без ослаблення чи зміщення.
Компактний формат об’ємом 100 мл відповідає загальним специфікаціям роздрібної упаковки, підтримує ефективне пакування, транспортування та демонстрацію на полицях.
Сертифікати
Виробнича потужність
Chefs Salt and Pepper Grinders Factory виробляється на спеціальній конвеєрній лінії з щоденною продуктивністю приблизно 8 000–10 000 одиниць за стандартним графіком виробництва. Рівень виходу базується на напіва-автоматизованому робочому процесі, де такі ключові процеси, як підгонка керамічного сердечника, вирівнювання різьблення та остаточне складання, виконуються з контрольованим темпом для забезпечення узгодженості між партіями.
На місячній основі виробнича потужність може досягати до 250 000 одиниць, що підтримується стабільним постачанням сировини та фіксованою конфігурацією форми. Планування виробництва організовується заздалегідь відповідно до обсягу замовлення, з резервною ємністю, зарезервованою для повторних замовлень і постійних клієнтів.
Для довгострокової-кооперації виробничу лінію можна налаштувати, збільшивши розподіл змін і оптимізувавши послідовність складання, дозволяючи розширювати потужності, не впливаючи на узгодженість продукції чи терміни доставки.
Варіанти доставки
Оптові продажі шліфувальних машин Chefs Salt and Pepper Grinders організовуються для відвантаження на основі обсягу замовлення та вимог до доставки, причому оптові замовлення в основному здійснюються морським транспортом після консолідованого пакування та палетування для оптимізації простору контейнерів і стабільності транспортування. Під час завантаження, укладання картону та розподіл ваги перевіряються, щоб зменшити переміщення та потенційні пошкодження під час-транспорту на великі відстані.
Для замовлень на поповнення з більш стислими термінами авіаперевезення можна організувати після підтвердження відповідності упаковки стандартам повітряного транспорту, гарантуючи, що продукти залишатимуться захищеними за швидших умов обробки.
Зразки замовлень зазвичай надсилаються через міжнародні експрес-перевізники, такі як DHL, UPS або FedEx, з індивідуальним пакуванням, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування та зберегти стан продукту для оцінки.
Підтримуються стандартні умови торгівлі, включаючи EXW, FOB і CIF, а транспортна документація готується відповідно до вибраних умов, щоб забезпечити безперебійне митне очищення та координацію з логістичними механізмами покупця.
Натисніть тут, щоб отримати пропозиції
FAQ
Q: Чи можу я налаштувати логотип на продукті?
A: Так, логотип можна нанести на ковпачок або скляний корпус за допомогою друку або етикетки. Спосіб буде вибрано на основі вашого дизайну та кількості замовлення.
З: Який час для масового виробництва?
A: Час виготовлення зазвичай становить 25–35 днів залежно від кількості замовлення та деталей налаштування.
З: Чи є у вас форми для цієї моделі?
A: Так, ця модель використовує наявні прес-форми, що допомагає зменшити вартість і час виконання стандартних замовлень.
З: Чи можете ви розробити нові дизайни?
A: Розробка форм на замовлення доступна на основі вашого дизайну. Термін і вартість будуть залежати від складності конструкції.
